世界主要铀矿的开采方式包括三种：原位地浸开采，露天开采及地下开采。世界约48%的天然铀通过原位地浸开采生产出来，46%来自于常规开采方法（露天开采及地下开采）生产出来，6%作为其他矿产品副产品采出。 铀矿开采生产工艺示意图 2017年世界各国产铀比例（总产量为59,531吨铀） 原位地浸开采 原地浸出采铀是将溶浸液通过注液钻孔注入到可渗透的含矿含水层，使溶浸液在渗透过程中与铀接触并进行溶解反应，生成含铀溶液，并从抽液孔被抽至地表，输送到车间加工处理后获得铀产品的流程。 Ø 适用赋存于含水及可渗透砂岩中铀矿物开采。 Ø 圈定铀矿的边界品位为0.001%。 Ø 根据浸出机理的不同，分为酸法和碱法开采。 开采的适用条件： （1）含矿岩性应为具有渗透性的砂岩、砂砾岩。矿体赋存于地下水位以下的含矿含水层中。充水性和渗透性是地浸是否可行的决定性因素。 （2）矿体产状平缓（倾角一般小于10度），矿体顶底板应是良好封闭的不透水层。 （3）矿床平米铀量应在最低经济指标之上，含矿含水层中碳酸盐含量>2%则不宜用酸法浸出。围岩以长石石英质或石英质砂岩最宜。 （4）按照目前铀价，开采矿体最大埋藏深度不宜超过400-600m。 浸出机理 酸法 主要使用硫酸作为溶浸剂，矿石中铀随溶浸液pH值的下降2以下后从沉淀态变为溶解态，生成硫酸铀酰溶液。含矿含水层中碳酸盐含>2%则不适用。 碱法 主要使用碳酸氢铵作为溶浸剂，矿石中铀随溶浸液pH值上升到9以上后矿石中的6价铀与碳酸盐中的碳酸根(CO32-）络合，生成碳酸铀酰溶液。产品液铀含量低，铵盐也造成地下水污染。 二氧化碳+氧气 原理是氧气氧化矿石，在地下水中加入二氧化碳后，形成的碳酸氢根（HCO3-）离子与矿层中的铀发生反应，使铀溶解在溶液中，也属于碱法浸出分类。 细菌浸出 主要选用氧化铁硫杆菌，在浸出铀的过程中，主要起间接催化作用，能促进黄铁矿和硫酸亚铁的氧化，促进6价铀生成。可降低酸耗。需配合酸法使用，但并非一种独立的浸出方法。 地浸的主要优点： （1）开采方法安全简单、工艺流程短。采矿阶段无需搬运、破碎矿石，水冶阶段无需磨矿和固液分离，缩短了采冶工艺流程，直接生产成本低。 （2）矿山建设周期短、基建投资少，劳动强度低、自动化程度高，固定资产折旧低。 （3）环境污染小。一是抽注基本平衡，地浸溶液是在闭路管道内循环使用，其废水排放量显著减少；二是放射性粉尘污染得到彻底改善；三是尾渣和废气的污染减到了最低程度。 露天开采即一个移走矿体上的覆盖物，从敞露地表的采矿场采出铀矿物的过程。主要适用于主矿体埋藏较浅的铀矿床开采。 主要优点包括： 1. 基建周期短。2-4年/大型 6-8月/小型。 2、开采空间大，劳动生产率高。比地下开采高2-10倍。 3、矿石损失、贫化率较小。损失率3%-5%贫化率5%-8%。 4、开采成本低，劳动条件好，生产安全。 主要缺点： 1、开采受到气候影响大。 2、基建设备投资大。 3、矿山占地多，对地表环境破坏大。 地下开采即通过开掘井巷工程从地下矿床的矿块里采出矿石的过程，通过矿床开拓、矿块的采准、切割和回采4 个步骤实现。主要适用于埋藏较深及地表不允许露天开采的铀矿床。以地压管理方法为依据，分为空场采矿法充填采矿法、崩落采矿法三大类。 
